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産(chǎn) 品 中(zhōng) 心
600型氣動熱闆機
設備原理(lǐ)
将欲熔合的塑膠組件,以一塊比塑件材料熔點較高的金屬闆,在欲熔接合物(wù)的接面加熱,使塑件接面熔融。當塑件接面熔融後,移開熱金屬闆,在上下二個塑件加壓,使接面熔合。
設備特點
本機具(jù)有(yǒu)結構簡單,操作(zuò)方便,生産(chǎn)效率較高等特點。熔接後可(kě)達到水密、氣密的要求,适用(yòng)于各種形狀、大小(xiǎo)和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。是一種用(yòng)途廣泛、經濟實用(yòng)、生産(chǎn)效率較高的熔接工(gōng)藝。
用(yòng)戶可(kě)根據各類塑料件的工(gōng)藝特點、生産(chǎn)效率、自動化程度的不同要求,選用(yòng)一機多(duō)模的熔接工(gōng)藝,在一次熔接工(gōng)藝過程中(zhōng),可(kě)同時完成幾件塑件的熔接,也可(kě)選用(yòng)自動化程度較高的多(duō)工(gōng)作(zuò)台熱闆熔接機,進行多(duō)工(gōng)位熔接。亦可(kě)采用(yòng)多(duō)熔接面的專用(yòng)多(duō)頭熱闆熔接機,達到一次熔接完成全部工(gōng)藝要求。
适用(yòng)範圍
汽車(chē)工(gōng)業:保險杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前後組合燈散熱護栅、通風管、遮陽闆等。
其它:蒸汽熨鬥、洗衣機、吸塵器、浮球、大型棧闆及其它大型不規則又(yòu)必須水密、氣密、高強度的塑膠部件。用(yòng)于汽車(chē)燈、洗衣機平衡環、蓄電(diàn)池、蒸汽燙鬥、汽車(chē)水箱等大型不規則塑膠的焊接。熔接後可(kě)達水密,氣密的熔接效果。 卧式熱闆機樣品針對較大型或不規則型的工(gōng)件熔接,都可(kě)迎刃而解。
采用(yòng)人機界面配合PLC電(diàn)腦控制系統,機器動作(zuò)無誤,操作(zuò)方便、安(ān)全。
數字式的PID溫度控制功能(néng),熔接溫度更加穩定。
以直線(xiàn)導軌承載熱模,精(jīng)密度高,品質(zhì)有(yǒu)保障。
采用(yòng)油壓緩沖減震系統,噪聲極小(xiǎo)。
速度快、省人工(gōng)、效率高、比傳統快一倍。
功能(néng)說明:
我公(gōng)司新(xīn)研發的此款卧式熱闆機是專業針對汽車(chē)行業當中(zhōng)的汽車(chē)前大燈以及汽車(chē)後尾燈的熱熔焊接。它的優點在于解決的大型弧型車(chē)燈熔接難的問題,且焊接美觀、方便。價格方面也很(hěn)實惠,為(wèi)客戶節省了資金。歡迎來電(diàn)垂詢,或索取資料。
設備參數:
機器外形尺寸 1400×1060×1900mm
工(gōng)作(zuò)台面積 200×200mm
适用(yòng)電(diàn)源 AC380V3相50Hz
使用(yòng)氣源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min
設計理(lǐ)念:
汽車(chē)後燈、方向燈、保險杆、洗衣機平衡環、吸塵器、飛靶、浮球、闆、或其他(tā)大型不規則而必須水密、氣密、高強度之産(chǎn)品。
熱闆機焊接工(gōng)藝
放入産(chǎn)品下膠件 → 下夾具(jù)吸合 → 放入産(chǎn)品上膠件 → 上夾具(jù)吸合 → 按啓動按鈕 → 熱闆進 → 下壓闆上、上壓闆下(同時相對運動) → 熱燙 → 上壓闆上、下壓闆下 → 熱闆退 → 上壓闆下、下壓闆上 →粘合 → 上夾具(jù)松 →上壓闆上、下壓闆下 →下夾具(jù)松 → 取出産(chǎn)品
熱闆移動機構
熱闆移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱闆等部件組成。氣缸作(zuò)為(wèi)動力源,帶動熱闆機構沿兩條滑塊導軌前後作(zuò)直線(xiàn)運動。
熱闆部件:由熱模、加熱闆組成。熱模與加熱闆通過快速定位緊固機構,與熱闆移動機構連接。上、下熱模材料為(wèi)鋁銅合金。
結構特點
結構的特點是:熱闆在運動時,平穩且運動間隙小(xiǎo)。熱闆機構上,帶加熱闆及上、下熱模,以及加熱闆固定熱模的快速聯接機構,能(néng)夠有(yǒu)效快速更換不同産(chǎn)品,優化了其使用(yòng)範圍、提高了生産(chǎn)效率。
上、下模闆運行機構:
上、下模闆通過4根限位導杆與熱闆聯接在一起,可(kě)以精(jīng)确調整焊接深度,共同組成一個設備的主要運動部件。
上模闆運動機構:
上壓闆移動機構由氣缸、直線(xiàn)軸承、4立柱φ30導杆、模具(jù)、模具(jù)氣動夾緊裝(zhuāng)置、真空吸盤等部件組成。氣缸作(zuò)為(wèi)動力源,帶動壓闆機構沿四條導杆上下作(zuò)直線(xiàn)運動。真空系統采用(yòng)進口真空發生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來将膠件牢固的吸住,确保膠件正确定位,不損壞膠件表面。
運動機構
模闆運動機構(同上):
結構的特點是:能(néng)夠保證上、下産(chǎn)品與上、下熱模之間的相對位置以及産(chǎn)品接合位置,在生産(chǎn)過程中(zhōng),能(néng)夠使上膠件快速地接觸熱模,同時更迅速地與下膠件準确的熔接在一起。再配加緩沖器,定位準确,振動減輕,保證産(chǎn)品的尺寸及外觀要求。
外罩
整機為(wèi)全封閉結構,外罩頂部裝(zhuāng)有(yǒu)強力排風結構,把焊接時産(chǎn)生的有(yǒu)毒氣體(tǐ)迅速排出機器内部腔體(tǐ),減少有(yǒu)毒氣體(tǐ)對操作(zuò)人員的傷害,機體(tǐ)後部、下部均為(wèi)可(kě)活動門,方便維修。為(wèi)保證安(ān)全生産(chǎn),體(tǐ)現人性化的設計,在操作(zuò)口處裝(zhuāng)有(yǒu)安(ān)全光栅,在自動焊接狀态确保人體(tǐ)的任何部位在設備的危險區(qū)域内時,設備都立即停止,待危險解除後方可(kě)繼續工(gōng)作(zuò)。
熱闆機控制系統
采用(yòng)可(kě)編程控制器(PLC)、觸摸屏控制全操作(zuò)過程,既可(kě)全自動操作(zuò), 也可(kě)手動操作(zuò)。
設備各端安(ān)裝(zhuāng)雙緊急停車(chē)按鈕和開關按鈕和報警裝(zhuāng)置。
參數設置界面加密碼鎖定,以防非授權人員修改并設定參數。
控制盤面闆上設置狀态指示燈,機器各種狀态均可(kě)顯示在控制盤面闆上。
配有(yǒu)獨立的配電(diàn)箱,電(diàn)路方面進行功能(néng)分(fēn)塊,強電(diàn)、弱電(diàn)分(fēn)區(qū)控制,在設備維修時,一目了然,以便于維護。
電(diàn)控櫃(與機器一體(tǐ)化安(ān)裝(zhuāng))
可(kě)編程控制器,安(ān)裝(zhuāng)在電(diàn)控櫃内
氣路采用(yòng)集成一體(tǐ)化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方
按鈕操作(zuò)面闆
可(kě)輸入設備運行各種參數(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)
安(ān)裝(zhuāng)在操作(zuò)者左側
全部功能(néng)均能(néng)在操作(zuò)面闆上操作(zuò):調試(手動),自動焊接,參數設置
熱闆機的特點
1、可(kě)應用(yòng)于大小(xiǎo)不同的工(gōng)件,無面積限制
2、可(kě)應用(yòng)于任何焊接面上,無特别要求
3、焊接面可(kě)允許塑料餘量補償,焊接強度得到保證
4、因應各種材料的需要,可(kě)調整焊接程序
5、夾具(jù)固定于相應的上、下壓闆的位置上
6、在上、下壓闆的動力、定位導向系統作(zuò)用(yòng)下,能(néng)高速、平穩、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀态
7、在較短的時間内完成平穩、快速地離開熱燙模
8、将熱燙模加熱闆及上夾具(jù)、下夾具(jù)設計成為(wèi)一個獨立組裝(zhuāng)部件,便于安(ān)裝(zhuāng)和搬運
9、熱燙闆材料自國(guó)外進口
推薦産(chǎn)品


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